印染用水由于水源不同，水質質量也不一樣。從印染質量角度考慮，認為需要符合一定水質要求的，尤其是生產高品質產品時更有必要。影響染色質量的水質因素有色度、PH值、鐵離子含量、錳離子含量、硬度（鈣鎂離子含量），而使用六偏磷酸鈉來絡合水質中的金屬離子，減少對印染的影響。
一般南方的水硬度低，而北方的水硬度很大，印染用水的水質對染色的影響與所加工產品的品質和加工產品的種類有關系，當用活性染料染中、深色品種時，水硬度的影響不大。而用酸性染料染錦綸時，水質的影響較為突出，過硬水不僅使所染產品的色澤艷度差，而且水中的CI—對染色也有較大影響。
影響染整的水質因素及具體影響情況評析：色度、懸浮物能影響到漂白織物白度，特別會造成筒子紗的內外層差，鮮艷亮麗顏色的鮮艷度會降低；水質PH值高，會影響淺色織物的勻染性，因為堿性條件下，加入的染料會固著，導致勻染性不好，出現花色；另外PH值過高在皂洗工序，會使染料水解，重現性差，在過軟工序會造成布面PH值超標；鐵離子超標會導致色點、花色，色光萎暗；錳離子超標是漂白織物泛黃的罪魁禍首；硬度高，影響鮮艷度，會導致換熱器結垢，能源損耗大，還會造成“堿斑”現象（實際是鈣鎂離子與純堿生成的不溶性沉淀物）。
磷酸鹽中六偏磷酸鈉的PH值近中型。優點在于它與硬水生成的鈣鹽、鎂鹽具有可溶性，不會沉積在纖維上，而且還可以從工藝生成的不溶性鈣染料、鎂染料沉淀中奪取鈣離子、鎂離子而使沉淀重新溶解，從而提高染色產品質量。
六偏磷酸鈉可對水質進行軟化，能有效去除水中多余的溶解性硬金屬，并對重金屬離子有強力螯合力，并對不溶性皂洗有較好分解能力，能有效防止不溶物沉積于纖維上，正常用量1.0-3.0 g/L。具體詳情可咨詢川東化工集團客服。
